Описание и назначение насоса Н40…

Насос Н40 .. радиально-поршневой эксцентриковый предназначен для общемашиностроительного применения в гидроприводах, соответствующих ГОСТ 1741-1-81, где требуются давление до 20 МПа ( насос Н400 У) и 32 МПа (для насосов Н401У и Н403У) и нерегулируемый по величине поток рабочей жидкости с постоянным направлением.

Насосы работают на чистых минеральных маслах с кинематической вязкостью от 17 до 213 мм2/с (сСт) и температурой от +10 до +50 ºС. Класс чистоты рабочей жидкости не грубее 14 по ГОСТ 17216-71. Рекомендуемой рабочей жидкостью является минеральное масло Тп-22 ГОСТ 9972-74. Для обеспечения класса чистоты рабочей жидкости рекомендуется применять фильтры с номинальной тонкостью фильтрации не более 40 мкм по ГОСТ 14066-68.

В зависимости от завода-изготовителя насосы типа Н40..Е могут иметь маркировку Н40..У и Н40..УР—АООТ «Ереванский завод «Гидропривод» (например: Н400У–правое вр., Н403УР–реверсивный) или НП ../32—ОАО «Шахтинский завод «Гидропривод» (например: НП12/32, НП25/32–только реверсивные).

Выпускаются следующие модели: насос Н400У, Н400УР, Н400Е, Н401У, Н401УР, Н401Е, Н403У, Н403УР, Н403Е

Технические характеристики насосов Н400, Н401, Н403

Насос радиально-поршневой эксцентриковый		Н400У Н400УР Н400Е	Н401У Н401УР Н401Е	Н403У Н403УР Н403Е
Рабочий объем		4	12,5	25
Частота вращения, с-1 (об/мин)	Min	16 (960)
	Nominal	25 (1500)
	Max	25 (1500)
Подача номинальная, л/мин		5,5	17,06	34,12
Давление на выходе, МПа	Nominal	20	32
	Max	28	40
Давление на входе, МПа		0,005
давления от расхода		0,1	0,01
Коэффициент подачи, %		>91
КПД, %		>32	>85
Номинальная мощность, кВт		2,2	10,5	21
90-процентный ресурс, ч		>7500		>4000
90-процентная наработка до отказа, ч		>3250		>2500
Уровень звука L а, дБА		82	83	84
Направление вращение вала		Правое
Масса (без рабочей жидкости), кг		14,5	37,5	47,5

Структура условного обозначения насоса Н40

Габаритные и присоединительные размеры

Принцип работы насоса Корпус насоса 1 и крышки 5, 13 образуют картер насоса, который заполнен маслом. В корпусе 1 насоса имеются отверстия для установки при помощи болтов на кронштейне. В расточках корпуса на подшипниках 15 установлен приводной вал 2, с тремя эксцентриками.
Уплотнение между рабочим валом 2 и крышкой 5 осуществляется манжетой 4.
При вращении вала 2, эксцентрики, через гидростатические подпятники 6, воздействуют на поршни 7, установленные в расточках корпуса и закрытые пробками 9 , которые так же являются упорами пружин 8 возврата поршней 7. Подпятники 6 установлены посредством сферического шарнира и крепятся к нему специальными скобами 11.
При работе насоса и вращении вала 2, через отверстия в поршне и подпятнике, рабочая камера «F» заполняется рабочей жидкостью, для чего на поверхности эксцентриковой предусмотрены вырезы. Перпендикулярно каждому поршню установлен нагнетательные клапан, состоящий из пружины 23, шарика 24 и седла 22, прижатого к корпусу упором 21. Через нагнетательный клапан рабочая жидкость под давлением поступает к рабочим органам оборудования.

Рис. 1. Чертёж насоса Н400

Рис. 2. Чертёж насоса Н401

Рис. 3. Чертёж насоса Н403

Перед включением радиально-поршневого реверсивного насоса серии Н40.. необходимо:
открыть кран, подающий масло из бака и заполнить насос маслом, открутить болт для стравливания воздуха на корпусе насоса, прокрутить насос за вал привода от руки или несколькими кратковременными включениями электродвигателя, чтобы вся система насоса заполнилась маслом;
закрутить болт, когда из насоса польется чистое масло, прокрутить насос несколькими толчками электродвигателем по 10-15 с, чтобы убедиться в правильности выполненных монтажных работ.
При запуске насоса серии Н40.. в простоя в течение длительного времени необходимо произвести пробный на 3—5 минут без нагрузки, в ходе которого из гидросистемы необходимо стравить воздух. Запрещён пуск насоса под нагрузкой после простоя.
Во время эксплуатации необходимо следить за чистотой масла. Присутствие в рабочей жидкости механических примесей, воды или воздуха, попавших в гидросистему насоса серии Н40.. в процессе его сборки и эксплуатации, приводит к уменьшению долговечности насоса. При изменении вязкости масла более чем на 20%, необходимо произвести замену масла.
Трубы должны иметь проходные сечения, соответствующие размерам присоединительных отверстий: уменьшение сечения и деформации на поверхностях труб не допускаются.
Смешивать различные марки масел не разрешается.
Во время эксплуатации насоса необходимо периодически доливать масло для поддержания необходимого уровня в маслобаке..