Питатели двухлинейные 2-0200, 2-0500, 2-1000, 2-2500 применяются в двухлинейных централизованных автоматических и ручных системах смазки для периодической (импульсной) подачи смазочного материала к трущимся частям механизмов и узлов при давлении в магистральных линиях до 20 МПа.

Завод-изготовитель поставляет питатели с отводами сбоку, которые подают смазочный материал при прямом и обратном ходах поршня в один и тот же отвод. В зависимости от объема порции смазочного материала, подаваемого к смазываемой точке, питатели изготавливают четырех типов в двух исполнениях: регулируемые и нерегулируемые.

Питатели двухлинейные 2-0200, 2-0500, 2-1000, 2-2500 с метрической резьбой приспособлены для безрезьбового соединения маслопроводами при помощи зажимной втулки и уплотнителя из мягкого металла, которые поставляются в комплекте с питателями, причем уплотнительные кольца поставляются в количестве — два комплекта. Для присоединения питателей серии К к магистралям применяется резьба трубная К 3/8″, а к трубопроводам, ведущим к смазываемым точкам, трубная — К 1/4″. Оба типа резьбовых отверстий по ГОСТ 6211—52. При стыковом присоединении в корпусе питателей серии М предусмотрены метрические резьбы: М16×1,5 и М12×1,25.

Под производительностью питателя подразумевают объем смазки, подаваемой в каждую смазываемую точку за один ход поршня или, иначе, за один цикл работы смазочной установки. Объем смазочного материала, подаваемый поршнем, можно регулировать, подкручивая регулировочные винты. Окна в корпусах ограничителей могут быть при необходимости закрыты прозрачной небьющейся пластмассой.

Структура условного обозначения питателей двухлинейных

Основные характеристики питателей двухлинейных 2-0200, 2-0500, 2-1000, 2-2500

Параметры смазочных питателей с резьбовым соединением

Питатель смазочный 2-0200-1	Питатель смазочный 2-0500-1 Питатель смазочный 2-2500-1	Питатель смазочный 2-1000-1	Питатель смазочный 2-0200-2	Питатель смазочный 2-0500-2

Коническая резьба: 3/8″

Метрическая резьба: М16х1,5

Устройство и принцип работы питателей двухлинейных импульсных

1 – корпус; 2 – поршень; 3 – шток; 4 – распределительный золотник; 5 – лабиринтное уплотнение· 6 – ограничитель; 7 – винт

I–IV – положения поршня; 1 – корпус; 2 – поршень; 3 – шток; 4 – золотник

Питатель типа 2  состоит из корпуса, поршней, шарнирно связанных со штоком, распределительных золотников, ограничителей с лабиринтным уплотнением и винтов. В корпусе питателя имеются четыре отверстия для подключения его к магистральным трубопроводам и одно или несколько отверстий для присоединения к точкам смазки.

При нагнетании смазки по магистрали А  распределительный золотник перемещается в крайнее нижнее положение до упора и смазка из магистрали А по косому отверстию б поступает в пространство над поршнем 2. Под действием давления смазки поршень 2 также переместится в крайнее нижнее положение 11. При этом объем смазки, находящейся под поршнем, по косому отверстию а будет выдавлен в среднюю часть отверстия в корпусе, показанному на схеме пунктиром, и отводящей трубе к точке смазки. Этим заканчивается рабочий цикл.

При следующем цикле смазка поступает по магистрали Б при этом первым, как и в предыдущем случае, перемещается золотник в положение III. При перемещении золотника в крайнее верхнее положение смазка, находящаяся в пространстве над золотником, выдавливается в магистраль А, не находящуюся в данный момент под давлением и соединенную с резервуаром станции. Аналогично описанному мазь по косому отверстию а поступает в пространство над поршнем, который перемещается в верхнее крайнее положение IV. Мазь, которая была над поршнем, выдавливается по косому отверстию б в полость золотника, а оттуда к точке смазывания.

      Пример условного обозначения при заказе питателя двухлинейного импульсного действия с двумя отводами, с подачей 10 см³ на ход, исполнение по присоединению коническая трубная резьба:
Питатель 2-1000-2К